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金刚砂耐磨地坪的施工工艺

时间:2021-09-17 09:59:49 阅读:

金刚砂耐磨地坪的施工工艺

步骤一:基面混凝土搅拌填充; 新灌的混凝土强度为C25以上,砼表面应密实、平整、且无泌水。

步骤二:基层收平提浆; 抹光机上安装圆盘,开始平整和提浆。

步骤三:第一次铺撒金刚砂; 铺撒2/3金刚砂材料均匀的铺撒在砼表面,每平方米约5--6kg。

步骤四:揉压、抹平; 墙边可采用铁抹子人工揉压收平。

步骤五:第二次铺设金刚砂; 铺撒1/3金刚砂材料均匀的铺撒在砼表面。

步骤六:收面; 随混凝土凝固时间调整刀片倾斜角度(转速及角度视硬化情况调整),抹光机作业时纵横交错(3次以上)进行。边角部位采用人工钢抹子有序同向的压光,避免抹纹出现。

步骤七:养护; 施工完成4小时内喷洒金刚砂地坪专用养护剂。

创一建材做金刚砂耐磨地坪,我们是认真的! 谢谢!

金刚砂耐磨地坪施工方案以及施工步骤:

一、对混凝土结构面的质量要求:

1、彻底清除干净粘附的浮浆、杂物。

2、浇捣细石砼找平层之前,24h内进行浸水充分养护。

二、对细石砼找平层的施工要求:

1、细石砼找平层标号为C30以上。

2、水灰比控制在0.40以下,在实际施工作业时允许我方参与控制。

3、混凝土中的碎石长度不能超过2㎝。标准05石。

4、对有钢筋要求的,应按设计设置钢筋或铺设钢网,钢筋或钢网下面设置垫块。

5、施工前应将所需要施工地面积水清扫干净,并均匀喷洒施工基面粘结剂或淋洒

水泥浆,以防止找平层起壳。

6、浇注要分仓按序进行,以保证整体地面水平及硬化层的机器作业。

7、细石砼找平层厚度不低于4㎝。最好5cm以上。

8、由于细石砼找平层(混凝土层)进行分仓作业,应在每仓边缘架设地面水平高的钢模或木模板、角铁等,以确保表面水平度。(东莞市一丰建材有限公司)

9、在浇注细石砼找平层(混凝土层)作业时,需用震动桥或水平式震动器对混凝土进行震实作业。

10、使用较重的钢制长辊对混凝土进行碾压,使地面达到初平,初平度6m直尺放在砼面上空隙≤2mm为合格施工基面。经验收合格后,便可交予我方进行硬化剂施工。

三、金刚砂硬化耐磨层施工作业工序:

硬化层施工是在细石砼找平层作出初平,初平度6m直尺放在砼面上空隙≤2mm为合格施工基面。且去除泌水之后开始进行施工,直至表面加工完成为止。施工程序如下:

1、使用带圆盘的机械镘均匀地将混凝土表面的浮浆破坏掉,并用长铝刮尺把混凝土刮平。

2、将规定用量的2∕3硬化层耐磨材料用手工均匀撒布在初凝的混凝土表面,完成第一次散布作业待硬化层吸收一定水分后,进行机械圆盘作业,然后待硬化层干固一定时间后,进行第二次材料撒布作业(1∕3材料)。

3、待撒下的硬化材料吸收下面水分后,再进行带叶片的机械作业,机械镘作业纵横交错进行。

4、在以后的作业中,视混凝土的硬化情况,进行多次的机械镘作业,机械镘的运转速度和角度变化视混凝土地台的硬化情况而作出调整。

5、硬化层的最终修饰加工,是待硬化层表面干固一定时间后,用专用修光推刀进行人工的修平。

6、在硬化地面最后修光作业完成后,为防止其表面水分的急剧增发,保障耐磨材料强度稳定增长,在24小时内视乎地面及当时空气湿度,对硬化层表面进行养护施工。

垫层处理→钢筋绑扎→基层混凝土浇筑、刮平(同时金刚砂拌合)→抹光面→拍浆→第一次撒布金刚砂拌合科及抹平、磨光→第二次撇布金刚砂拌合料及抹平、磨光→表面修饰及养护。

一、基层收平提浆

施工要求:基层砼初凝时(约3^ 4h),即可进行耐磨地坪施工,先在抹光机上安装圆盘,整体打磨砼并从周边逐渐向内收抹,起到平整和提浆作用。砼初凝时间应根据作业环境、气候等环境决定。一脚踩下陷不超过5mm开始提浆铺设金刚砂耐磨材料。

二、第一次铺撒金刚砂

施工要求:第一次铺撒2/3金刚砂材料均匀的铺撒在砼表面(不均匀处用刮板刮匀),待材料吸收砼中的水分、表面出现返潮颜色变灰暗后,开始第一次抹平。

三、揉压、抹平

施工要求:采用装圆盘的抹光机碾磨分散,使其与基层混凝土浆结合在一起,注意不要搓抹过度。墙边可采用铁抹子人工揉压收平。

四、第二次铺设金刚砂

施工要求:随即将余下的1/3料铺撒在混凝士表面,铺撒方向与第一次垂直,进行第二次抹平工作,最后用装刀片的抹光机完成抹光工作。

五、收面

施工要求:随混凝土凝固时间调整刀片倾斜角度(转速及角度视硬化情况调整),抹光机作业时纵横交错(3次以上)进行。边角部位采用人工钢抹子有序同向的压光,避免抹绞出现。

扩展资料:

表面修饰及养护

磨光机作业后面层仍存在磨纹较凌乱,为消除磨纹最后采用薄钢抹子对面层进行有序方向的人工压光,完成修饰工序。耐磨地面施工5~6小时后喷洒养护剂养护,用量为0.2升/m²或面覆塑料薄膜防止引起开裂。

耐磨地面面层施工完成24h后即可拆模,但应注意不得损伤地面边缘。完工5~ 7d后宜做切割缝,以防止不规则龟裂,切割缝间宜为6~8m (一般根据室内柱间距确定)。

 切割应统一弹线,以确保切割缝顺直整齐,切割深度应至少为地面厚度的1/5, 填缝材料采用预先成型或切割的弹性树脂等材料,宜使用密封胶。

参考资料:百度百科-混凝土耐磨地坪