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吹填工程的吹填方法有哪几种?

时间:2021-09-27 04:00:35 阅读:

吹填工程是利用挖泥的弃土吹填成陆域的工程。通常结合 疏浚工程利用挖掘出的泥土,进行港口陆域造田、平 整土地、筑堤坝以及海中造地等。也有专为造地的 吹填。根据挖泥船类型不同,吹填的方法有三种,吸 扬式挖泥船可用排泥管线直接吹送到填泥场沉积; 耙吸式挖泥船则航行至靠岸边,接排泥管送泥;链 斗、抓斗及铲斗等挖泥船,用泥驳运至吹泥船处吹填 至填泥场。填泥场一般筑有围堰、水门等拦泥排水。 围堰的范围应具有足够泥沙沉淀并能泌出清水从水 门排出的容积,以防泥浆来不及下沉即由水门排出。 按防止污染的要求,清水还须在围堰内氧化一段时 间后才允许排出,围堰容积则要更大。围堰一般用 土、石、草土堆筑,或采用尼龙袋装土建成。

吹填造陆工程一般主要分为两道大的工序,一是在吹填范围的外部建造围堰,二是从海中吸沙在造陆范围内吹填,一般情况下第一道工序风险最大,如果某项工程还处于建造围堰阶段,并处于台风、暴风、暴雨季节,发生损失的概率很大。

损失发生的形态主要是波浪将水下抛石、沙堤掏空,进而侵害到吹填部分,索赔金额的大小和实际施工单位的情况和心态很有关系,如果实际施工单位由私人承包,则一般情况下会狮子大开口,因为水下情况复杂,实际损失数量很难确定,虽然事后可以采取测量的方法了解水下方量及形态,但事前数据施工单位有较大的操作空间,而两个数据的差值往往就是施工单位索赔的数量依据。

所以,吹填造陆工程的赔付一般较差,各保险主体也比较谨慎,可能人保、太保承保的多些,仅供参考。

  吹填及围堰工程监理控制要点有:(1)设备选择检查承包商是否根据合同要求,并 充分考虑工程地质状况及施工条件调配 适合于工程施工的船舶。影响疏浚船舶选择的主要因素有施工区域的水文、气 象条件、土质状况、施工条件、纳泥区 距离等。(2)管线布设吹填排泥管线布设分为陆上、水上、 水下3种方式。
  陆上布设应满足:① 优先选择平直最短线路,尽可能 避免与公路、铁路等交叉,必须交叉时, 需做特殊处理。② 入口高程应设在平均大潮位之上 并便于与浮管连接。③ 排泥管连接紧密,管底支撑牢固。④ 管壁厚度定期检测并及时翻转换 面,防止磨漏。⑤ 设置支管时,应装设三通、四通 和闸阀。
  ⑥ 吹填区内布设管线,其入口应远 离泄水口,以延长泥浆流程,并应综合 考虑设计标高、吹填范围、吹填厚度、地形、地貌、几何形状等对管线布置的 影响,排泥管间距、走向、干管与支管 分布等。应根据设计要求,对泥泵功率、 吹填土特性、吹填土流程和坡度、施工 现场情况等影响施工因素予以确定并及时调整。
  水上管线布设应满足:① 应根据水流、风向布设成平滑的 弧形并固定,管线的水陆连接处及水下 连接处应特殊固定。② 夜间应有灯光警示并设锚漂。③ 水上管线长度应结合纳泥区距 离、风浪条件、泥泵功率等综合确定。水下(潜管)布设应满足:① 布设前应进行水深测量。
  ② 水下管线应及可能采用柔性连接。③ 潜管应陆上组装,选择风浪小的 天气下沉至预定位置。④ 水面应设警示标志。(3)吹填围堰① 吹填前应进行水深测量,计算纳 泥量,并为管线布置提供依据。② 根据地形水流状况、潮水水位、 排泥管布置、纳泥量及排泥总流量确定 泄水口位置、标高。
  泄水应有利于加长泥浆流程和泥浆沉淀。其结构形式宜采 用溢流堰式、薄壁堰式、箱涵式、埋管 式等。无论何种形式,均应确保泄水通 畅,污染最小。③ 如条件具备,可在吹填围堰内设 置若干子堰,进行分级泄水,尽量使不 同土质均匀沉淀于不同子堰内,便于远期基础处理。
  ④ 吹填区应埋设高程观测装置(如 沉降板等),并定期进行高程测量,以 便及时调整排泥管线长度,走向、间距、位置及泄水口高度,以保证吹填标高及 平整度。如有条件,应在吹填区埋设沉 降观测装置,并定期进行沉降观测,掌 握地基沉降量和固结量,及时调整吹填 预留厚度。
  ⑤ 如有条件,泄水口外应进行排水 含泥量观测,根据含泥量变化调整玴 水口高度,控制吹填土流失。⑥ 吹填施工过程中要随时观测围堰 稳定性,避免因管口水流冲击或吹填土加载过快造成围堰失稳,确保吹填施工 安全。⑦ 围堰周围应设立安全警示标志或 围网,避免出现落水坠泥安全事故。
  (4)施工方法及工作参数(以绞吸 式挖泥船为例)① #整个吹填施工过程中,应使施 工船舶、排泥管、围堰、泄水口协调地 工作,建立有效的通信联系并实行巡逻值班,随时掌握吹填区填土进度、质量、 泥砂流失、围堰和泄水口的安全情况。② 绞吸挖泥船通常采用横挖法,同 时应该结合施工区几何形状、地形地貌、 土质情况进行适当分区、分槽、分段、分层施工。
  
  ③ 应根据不同土质选取不同类型的 绞刀,依据绞刀挖掘能力,并通过不同 的排距、排高、土质和泥泵、管路特性计算,确定合理的工况,从而确定最佳 生产率,进而有效控制施工进度。④ 施工前,应通过试挖获取最佳挖 掘生产率的前移量、切泥厚度、绞刀转 速、横移速度等操作参数。